對于離心泵的機(jī)座來說，特別是新的機(jī)座焊接技術(shù)，使離心泵的運(yùn)行在技術(shù)背景中得到了有效的應(yīng)用，當(dāng)流體逃逸由于機(jī)械密封件的磨損或潤滑的軸承，溢出的液體將流入機(jī)座在底板，目前，泵機(jī)座大致水平離心機(jī)的底板是水平的，不傾斜，泄漏液體不能流到所述基部的一端，并且沒有液體排放接頭，泄漏液不能從機(jī)座排出。
如今對于技術(shù)研究，重點(diǎn)放在機(jī)床的一般結(jié)構(gòu)上，在紡紗機(jī)模型選擇主軸電機(jī)，設(shè)計(jì)主軸箱的結(jié)構(gòu)和焊接床的結(jié)構(gòu)，球軸承和推力圓柱滾子的工作參數(shù)，被確定兩排分別軸向支撐在頭部，焊接肋可用于靈活地容納肋條以優(yōu)化床的性能，該紡紗機(jī)的主軸殼體有很高的可靠性，并且所述主軸和所述床是相對高的。
由于設(shè)備的操作模式不同，用于保持所述床的頭部轉(zhuǎn)棒由對旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)的旋轉(zhuǎn)馬達(dá)驅(qū)動(dòng)，并且換檔電動(dòng)機(jī)使磁頭懸架移動(dòng)沿輥的軸向形成輥的螺旋繩，因此使完成機(jī)座焊接的任務(wù)，因此應(yīng)力分析的氣缸的氣缸底部被執(zhí)行，并且過盈配合到筒底實(shí)際預(yù)應(yīng)力形式旨在，通過保守疲勞的分析結(jié)果相比較，并且獲得特定的干擾。
通過機(jī)座焊接實(shí)施方案，進(jìn)一步改善了氣缸的底部，并且將排出槽添加到氣缸的底部，測量結(jié)果與理論結(jié)果一致，表明分析和有限元結(jié)果的方法是可行的，主軸驅(qū)動(dòng)設(shè)計(jì)采用這個(gè)模式相結(jié)合發(fā)射同步帶和諧波減速器，其主要包括諧波驅(qū)動(dòng)的設(shè)計(jì)和計(jì)算和發(fā)送校準(zhǔn)同步帶的設(shè)計(jì)計(jì)算，轉(zhuǎn)臺(tái)的設(shè)計(jì)和機(jī)械變速器的部件，包括確定所述旋轉(zhuǎn)設(shè)計(jì)減速器蝸桿形，來確定檢查計(jì)算螺釘?shù)取?/span>
